Музей

Музей устойчивой моды и ответственного потребления познакомит посетителей с проблемой образования отходов и загрязнения окружающей среды при производстве одежды.

В Музее будут представлены экспонаты, демонстрирующие полный цикл производства и переработки текстильных изделий, собранные, в том числе, и на предприятиях, занимающихся переработкой текстиля, а так же экологичные альтернативы одноразовым изделиям и решениям по сбережению ресурсов. Музей является уникальной разработкой, аналогичных проектов в настоящее время нет ни в России ни за рубежом.

Экспозиция музея находится в разработке.

Миссия музея

Создание пространства для проведения просветительских и культурных мероприятий для реализации потребности человека жить экологично и осознанно.

Цель музея

Формирование понимания основ этичного и экологичного потребления, раздельного сбора вторичного сырья, вторичного использования материалов, устранение стереотипов («в России ничего не перерабатывают» и тп).

Экскурсия

В нашем офисе регулярно проводятся групповые и одиночные экскурсии.

На экскурсии вы узнаете о том,

как производится одежда из разных материалов и сколько ресурсов затрачивается на её производство;
когда в России впервые начали собирать нужную одежду;
как происходит сбор одежды в проекте «Доброворот» и в других похожих проектах;
как ненужные вещи в наших руках становятся ценным ресурсом для позитивных социальных изменений в стране;
во что можно переработать ненужные вещи;
что, кроме одежды попадает в боксы «Доброворот» и что мы с этим делаем;
как проект «Доброворот» осуществляет импортозамещение и многое другое

Так же мы покажем весь цикл, который проходит одежда, попадающая в контейнеры «Доброворот» внутри нашего проекта и расскажем — на какие 33 категории мы сортируем ненужные вещи.

Продолжительность 1,5-2 часа

Размер группы от 5 до 15 человек

Возраст от 15 лет

Участие бесплатно

История

использования вторичного текстиля в России — это богатые традиции, насчитывающие более 450 лет

Начало использования вторичного текстиля в России
Первопечатник Фёдоров

Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.

1564
Начало организованной закупки вторичного сырья
Пётр Первый

Указ о сборе холщового сырья в Петербургской губернии

1714
Указ от 21 апреля 1714 года

«Непригодную бумагу напрасно не тратить и где сколько собрано будет, отсылать на бумажные мельницы в передел, а им за оную выдана будет годна бумага по пропорции»

1720
100 тыс. т. тряпья в России собрано 15.6 т. из них экспортировано

Собранное тряпье направлялось для использования:

60,5% в бумажную промышленность
3,2% в шерстяную промышленность
9,1% толерубероидную промышленность
15,2% на производство ваты и обтирочных концов

Тряпичник с тележкой
1913

На ярмарке в Нижнем Новгороде ветошью торговали 50 крупных тряпичных хозяев (маклаков). Петербургская писчебумажная фабрика Крылова ежегодно приобретала у тряпичников 50 000 пудов лаптей из Вологодской губернии.

Петербургская писчебумажная фабрика
1895
Дореволюционная Россия

Купцы Варгунины, владевшие Невской писчебумажной фабрикой, закупали по всей стране тряпьё на 150 000 рублей.

Невская писчебумажная фабрика
1839
Постановление

Постановление Высшего Совета Народного хозяйства № 922 «Об отделе утилизации негодных предметов»

5 декабря
1918

Трест «Обновлённое волокно», объединил ватные, угарно-вигоневые, прядильно-ткацкие и отделочные фабрики.

1921

При ВСНХ РСФСР организовано Акционерное общество «Тряпьё-лоскут» по заготовке, обработке и поставке промышленных текстильных отходов.

1923

Организация Всесоюзной конторы по заготовке и переработке бытовых и промышленных отходов (за исключением пищевых) ‒ «Союзутиль»

Союзутиль
1932

«ГлавУтильСырьё» переименован в Главное управление по заготовке и обработке вторичного сырья ‒ «ГлавВторСырьё».

Главвторсырьё
1952

Проведена реорганизации заготовительной системы управления. «СоюзУтиль» был преобразован в Главное управление по заготовке и переработке утильсырья и промышленных отходов «ГлавУтильСырьё» Министерства лёгкой промышленности СССР.

Главутильсырьё
1949

Законодательно запрещено уничтожать (сжигать или отвозить на свалку) ценные компоненты утильсырья: тряпье, макулатуру, кости, старую резину.

1940

Во время Великой Отечественной войны утильсырье пользовалось большим спросом. Запрет уничтожать ценные компоненты утиля и промышленных отходов стал ещё жёстче.

1941-1945
СССР

Первое отраслевое НИИ: Техническая контора вторичного сырья Совета промысловой кооперации РСФСР. Работала до 1959 года.

1953

Запрет вывоза на свалки и на сжигание неиспользуемого вторичного сырья, образующегося на предприятиях.

1954
СССР

Упразднены заготовительные организации в министерствах заготовок, промышленности продовольственных товаров СССР, текстильной промышленности, сельского хозяйства и в Центросоюзе.

1956

Хрущёвская реформа привела к формированию затратной ресурсоёмкой экономики без использования вторсырья

1957-1959

Счётное управление по заготовке, первичной обработке и межреспубликанским поставкам
вторсырья ‒ «СоюзГлавВторСырьё».

СоюзГлавВторСырьё
1963

Мировое производство волокон

При использовании материалов с нашего сайта просим ставить активную ссылку.

Одежда и экология

до 200 лет

текстильные отходы разлагаются, выделяя парниковые газы

20-35%

микропластика в мировом океане

108 млн тонн

природных ресурсов в год

25%

одежды собирается для повторного использования

1%

одежды перерабатывается

2 млн тонн

в год на свалках в России

Свойства волокон

Натуральный
Растительный

Хлопок

7000 лет назад начали возделывать
21% от производства всех текстильных волокон
26 млн тонн в год

Достоинства сырья

Наиболее дешёвое из растительных волокон

Достоинства ткани

Хорошо впитывает воду и пропускает воздух

Недостатки при производстве

Рабский труд

Экологический след

Загрязнение окружающей среды:
16% мирового производства агрохимикатов
Ежегодно 500 000 человек получают  отравления, а 20 000 погибает на плантациях хлопка.

Вода:
68% «модного водного следа»
1 футболка – 2457-2700 л
1 рубашка – 2 700 л
1 джинсы – 7 500 л
1 кг ткани – 9 788-9 958 л

Выбросы СО2. Углеродный след:
на одно изделие* — 10,6 кг
на одну футболку — 7,3 кг

Электроэнергия:
1 тонна – 11,7-25,6 МДж

Переработка

обтирочная ветошь (даунсайклинг)

Натуральный
Растительный

Лён

5000 лет назад начали возделывать

Достоинства сырья

Растение используется полностью: в медицинской, пищевой, косметологической, легкой промышленности (производство бумаги, текстиля, красок, термоизоляционных материалов)

Достоинства ткани

•  Прочнее и легче хлопка
•  Гигроскопичность, воздухопроницаемость, гипоаллергенность
•  Не электризуется, обладает антисептическими свойствами

Достоинства ткани

Сильно мнётся

Экологический след

Загрязнение окружающей среды
на 16% меньше химических токсинов в стоках

Вода
1 кг ткани – 32 литра
1 рубашка – 6,4 литра

Переработка

разволокнение
нетканное полотно, новые волокна, утеплитель/набивка

Натуральный
Растительный

Конопля

6000 лет назад начали возделывать
Россия при Петре 1 мировой лидер по производству конопли

Достоинства

•  При производстве наиболее дешёвое из растительных волокон
•  Даёт в 2-3 раза больше ткани с 1 ГА площади, чем хлопок
•  Используются все части растения – более 30 000 наименований изделий
•  Экологическая польза — повышает плодородие почвы, не требует пестицидов
•  1 ГА заменяет 4 ГА леса при использовании в качестве сырья для бумаги
•  Бумага из конопли перерабатывается 8 циклов
•  Конопля растёт 4 месяца, а лес 20-50 лет
Достоинство волокон:
•  В три раза прочнее хлопка
•  Самовосстанавливается (проветривать, а не стирать)
•  При добавлении в шерстяные изделия — защищает от моли

Экологический след

Вода:
1 кг ткани — 2 123 л

Электричество:
1 тонна – 13,5 – 32,6 МДж

Углеродный след:
Выделяет больше О2, чем поглощает
1 ГА даёт О2 как 25 ГА леса

Переработка

апсайклинг и ресейл

Натуральный
Белковый

Шёлк

0,16 млн тонн в год
90% шёлк тутового шелкопряда

Достоинства

•  Самый лёгкий
•  Высокая гигроскопичность (11%)
•  Малая сминаемость
  Высокая прочность
•  Прочный
  Долговечный (ресейл!)

Недостатки

•  Низкая светостойкость (выгорает)
•  Высокая усадка

Экологический след

Загрязнение окружающей среды:
Выращивание деревьев требует пестицидов, воды и электричества  для поддержания высокой температуры

Углеродный след:
1 рубашка – 9 кг Co2

Переработка

разлагается на свалках, но медленно

не выделяет вредных веществ при горении

Натуральный
Животный

Шерсть

1,5 % от производства всех текстильных волокон (2021г)

Достоинства

•  Теплая, долговечная
•  Не впитывает запах
•  Редкая стирка

Недостатки

•  Садится при неправильном уходе

Экологический след

Углеродный след:
на одно изделие — 0,17 кг
высокий транспортный след

Вода:
11 изделие — 1 литр

Загрязнение окружающей среды:
Выбросы метана

Электричество:
1 изделие – 0,88 МДж

Позитивные факторы:
Побочный продукт мясного производства
Не требуется химикатов для обработки почвы
109 раз против 17 раз — в 7 раз снижаются экологические издержки

Переработка

биоразлагаемая

регенерированное волокно

наполнители, утеплители, шумоизоляция

Натуральный
Животный

Кожа и мех

Достоинства

•  Долговечность
•  Прочность
•  Не выходит из моды

Недостатки

•  Дорогая

Экологический след

Углеродный след:
14,5% всех выбросов СО2 (на всё животноводство)
110 кг СО2 га 1 кв. м.
Экономия при уходе (не нужно стирать)

Загрязнение окружающей среды:
на 16% меньше химических токсинов в стоках

Вода:
1 кг кожи – 57 литров (дубление)
Не нуждается в стирке

Переработка

длительное использование

апсайклинг и ресейл

Синтетический

Полиэстер

В 1945 году изобретён
До 58% производства всех синтетических волокон

Достоинства

•  Наиболее дешёвое из синтетических волокон
•  Износостойкий

Недостатки

•  Не перерабатывается
•  Держит запах
•  Плохо отстирывается, требует частой стирки

Экологический след

Выбросы СО2:
1 рубашка – 6,5 кг
1 футболка – 5,5 кг

Затраты электроэнергии:
1 тонна – 104,5-126,7 МДж

Загрязнение планеты:
Микропластик: стирка 6 кг –  496 000 микрочастиц

Переработка

практически недоступна

не разлагается на свалках

много гринвошинга

Синтетический

Акрил

В 1952 году изобретён компанией DuPont, как альтернатива шерсти

Достоинства

•  Износостойкий
•  Эластичный
•  Мягкий, тёплый
•  Быстро высыхает

Недостатки

•  Сильно электризуется
•  Плохо пропускает воздух
«  Катышки»
•  Держит запах, трудно гладить
•  Становится жёстким и теряет эластичность от света

Экологический след выше, чем у шерсти

Ископаемые ресурсы (нефть)

Затраты электроэнергии:
Энергозатратность выше, чем у полиэстера на 30%

Загрязнение планеты:
Микропластик: стирка 6 кг – 729 000 микрочастиц
Загрязнение воздуха акрилонитрилом при производстве

Переработка

практически недоступна

не разлагается на свалках

Синтетический

ПВХ (Поливинилхлорид)

Искусственная «кожа»
В 1972 году получен

Достоинства

•  Меньше зависит от нефтяного сырья (хлор — 57%, нефть — 43%)
•  Меньшие затраты электроэнергии

Недостатки

•  Недолговечность
•  Слабая морозоустойчивость

Экологический след

Выбросы СО2
Эмиссия СО2 для одного изделия – 15,8 кг

Экологичность производства
Химикаты для обработки вызывают заболевания печени

Переработка

не разлагается на свалках

не перерабатывается

выделение микропластика при носке

Искуственный
Растительный

Ацетат

Изобрели в 20 веке, в качестве недорогой альтернативы шёлку

Достоинства

•  Отлично драпируется драпируется и держит форму
•  Мягкая и приятная на ощупь
•  Не мнётся, быстро высыхает
•  Отталкивает пыль, легко очищается

Недостатки

•  Сильно электризуется
•  Нестойка к воздействию химических веществ
•  Плохо впитывает влагу.
•  Чувствительна к температуре

Экологический след

Вырубка лесов:
Используют в качестве фильтров для сигарет

Переработка

компостируется (4-6 недель)

биоразлагаемый

регенерированное волокно и пряжа

Искуственный
Растительный

Вискоза (Лиоцелл, Тенсел)

Первый искусственный текстиль
6,5% от производства волокон
Изобрели в 19 веке, в качестве недорогой альтернативы шёлку

Достоинства

•  Лёгкая
•  Высокая гигроскопичность (выше, чем у хлопка)
•  Малая сминаемость, высокая прочность
•  Высокая цветоустойчивость (не выгорает)

Недостатки

•  Требует химчистки

Экологический след

Вырубка лесов:
с 2020 года 52% вискозы – ответственное лесопотребление

Вода:
1 кг ткани — 2 123 литр

Углеродный след:
Выделяет больше О2, чем поглощает
1 ГА даёт О2 как 25 ГА леса

Электричество:
1 тонна – 13,5 – 32,6 МДж

Переработка

биоразлагаемый

не перерабатывается

компостируется (4-6 недель)